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皮革加脂劑的具體使用方法!

皮革加脂劑的具體使用方法!

2020-06-10

隨著皮革工業發展,製革工作者對皮革化工材料的認識亦在日益加深。皮革加脂劑作為製革生產中所用化工材料總量百分之三十以上的重要化工材料,也日益為製革工作者所矚目。而今,隨著化學工業的快速發展,在加脂劑研製開發中無論是在新型加脂材料的選用、新型材料的引入,還是產品的工藝路線設計方麵,都取得了長足的進步。同時,對提高皮革加脂工藝的效率、分步加脂及加脂,顆粒微細化也推進了皮革用加脂劑研究的逐步開發。加脂劑是皮革加工過程中一種重要的皮革化學品。


 皮革加脂劑


皮革生產中的加脂(也稱加油)是用油脂或加脂劑在一定的工藝條件下處理皮革,使皮革吸收一定量的油脂而賦予革一定的物理、機械性能和使用性能的過程。加脂能夠通過化學和物理作用使皮革內部的各個纖維被具有潤滑作用的油脂包裹起來或纖維表麵親和大量的“油性”分子,平衡革纖維表麵量,使原來的高能表麵轉變為低能表麵,增加纖維間的相互可移動性,從而防止皮革板結、折裂,又使皮革具有相應的彈性、韌性、延伸性和柔軟性等良好的物理力學性能,所以加脂有可能改變皮革的機械性能,美觀性及手感。

由於加工方法的差異和使用方法的不同,加脂劑的品種很多,按加脂劑中成分所帶的電荷不同可將加脂劑分為:陰離子型、陽離子型、非離子型和兩性型;按加脂劑的功能可以分為:填充型加脂劑、耐光型加脂劑、阻燃型加脂劑、複鞣型加脂劑等等;按中性油的不同可分為植物油脂加脂劑、動物

油脂加脂劑、礦物油脂加脂劑、合成加脂劑、複合加脂劑等;按親水基團不同可分為硫酸化加脂劑、亞硫酸化加脂劑等。

合成脂是皮革工藝中普遍采用的加脂劑,可以提高毛皮的質地。將合成脂肪酸預熱加入酯化反應器中,同時加入乙二醇和硫酸,將溫度升至110℃,此時有水流出,分析其酸值在25mg/1g酯以下,停止加熱放入合成脂貯槽。將合成脂放入皂化反應器中加入堿液加熱至70℃攪拌0.5h既可。


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